本设备适用于盘类、杆类产品以及类似其它产品的表面除锈、污垢清除、表面的强化、光饰及提高表面的附着处理工作。
工作原理
转盘式自动喷砂机的工作原理是：利用空气压缩机产生出来的压缩空气，在喷枪腔内高速流动而形成的负压所产生的引射作用，将砂斗内的磨料通过高压耐磨胶管吸入到喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到加工工件的表面，从而过到喷砂表面处理的目的。
本设备特点
1、 大转盘电动自转,每一只小转盘上可放1只需要处理的产品，每一只产品在喷砂时可自动旋转（本设备共8个小转盘），以确保产品整体效果均匀统一，可连续喷砂加工,加工效率高。
2、本机结构简单可靠，操作方便。
3、本机密封效果好，设有防尘通道及防尘门四个，工作期间无砂料泻漏现象。
4、本设备主要零部件采用质件,安全可靠,使用寿命长。
5、本设备采用建筑装饰设计，外观简洁美观、规范，降噪效果好，且安装便捷。
6、本设备除尘效率99%以上, 清尘采用手动滤袋控制方式,高效环保，维护成本低。
7、本设备在产品喷砂处理完后，设置有专门的吹净区域，尽量较少残留在产品底部的沙料。
8、本设备在工作舱区域内部配置有专门的防护装置，以延长该设备的使用寿命。
喷砂加工方式及特点
本机喷砂加工时，工人只需进行开机的操作和装(卸)工件，其余完全由机器完成，其工作程序如下：
⑴ 加工开始前，打开总电源开关，起动照明开关，先检查传动机构是否有硬物卡住，运行是否正常，在喷砂舱内加入适量砂料，预先根据产品的高度，调好喷枪位置及其角度方位，然后关闭所有舱门，工人在装卸区将待加工工件按顺序摆放在大转盘上。
⑵ 在控制面板上启动按钮，设定好喷砂时间（根据实际情况来设定），起动机器，工件在大转盘的带动牵引下，通过密封通道自动进入到工作舱喷砂加工区,此时工件在8支×2组喷枪喷砂下进行自动喷砂加工；而对称的大转盘在装卸料工位区，工人同时可以进行装卸工件的工作。（工人要多观察自动喷砂的加工情况，看喷枪的喷射距离、角度、速度及皮带输送速度是否合适；如果不合适，可停机作适当的调整，一旦调好，不需经常调整。）
本圆盘回转式自动喷砂机为连续自动喷砂处理，工件从装料工位进入喷砂区，在喷砂加工区自动喷砂加工结束后，再经大转盘的带动牵引的作用下便自动输出，如此循环往复加工，工人只需进行装(卸)工件的操作即可。
